預防橡套(tao)電(dian)纜銅導(dao)(dao)體氧化(hua)的(de)方(fang)法。通用橡套(tao)電(dian)纜是以5類銅導(dao)(dao)體作為(wei)導(dao)(dao)電(dian)線芯，在(zai)其(qi)生產(chan)過(guo)程中，常常發現銅導(dao)(dao)體氧化(hua)變色，這嚴重地(di)影響了產(chan)品的(de)質量(liang)，成(cheng)為(wei)了國內眾多電(dian)纜生產(chan)廠家的(de)一(yi)個老大(da)難技術問題。
銅(tong)(tong)(tong)屬于過渡金(jin)屬，易(yi)被空氣中的(de)(de)氧氣在酸(suan)性條件下氧化成(cheng)(cheng)黑(hei)色(se)(se)的(de)(de)CuO。當銅(tong)(tong)(tong)導體表面有(you)(you)水(shui)(shui)膜或(huo)水(shui)(shui)珠時，由于大氣中含有(you)(you)大量塵埃，如煙(yan)霧、煤炭、汽(qi)車尾氣、氯(lv)化物及其他酸(suan)、堿(jian)、鹽(yan)顆粒粉塵等(deng)， 這些有(you)(you)害物質(zhi)(zhi)溶解于水(shui)(shui)膜或(huo)水(shui)(shui)珠中，即可形成(cheng)(cheng)電解液，從而加(jia)劇銅(tong)(tong)(tong)導體的(de)(de)氧化變色(se)(se)。輕者影響(xiang)產品(pin)(pin)外觀品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)和產品(pin)(pin)質(zhi)(zhi)量，重者則影響(xiang)銅(tong)(tong)(tong)導體的(de)(de)使用，造(zao)成(cheng)(cheng)生產成(cheng)(cheng)本的(de)(de)浪費。所以，銅(tong)(tong)(tong)導體一定要妥(tuo)善(shan)保管，注(zhu)意防氧化變色(se)(se)。
電(dian)纜用金(jin)屬銅從原理上(shang)講主(zhu)要有物(wu)理方法(fa)阻(zu)(zu)隔(ge)銅與潮濕空氣接觸、陰極保(bao)護氧化(hua)(hua)還原法(fa)阻(zu)(zu)止(zhi)銅導(dao)體(ti)(ti)氧化(hua)(hua)、化(hua)(hua)學(xue)方法(fa)在銅導(dao)體(ti)(ti)表面(mian)生成鈍(dun)化(hua)(hua)膜阻(zu)(zu)止(zhi)氧化(hua)(hua)，抑或在導(dao)體(ti)(ti)表面(mian)噴(pen)涂特殊液體(ti)(ti)予以保(bao)護。以通用橡(xiang)套電(dian)纜的生產為例(li)，每(mei)道工序防氧化(hua)(hua)控制的主(zhu)要方法(fa)。
1、銅桿進廠前運(yun)輸、檢(jian)測及儲存(cun)
我國大多數(shu)電纜(lan)企業用銅(tong)(tong)為外購，應(ying)選擇質優金屬銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)，規范供(gong)應(ying)商運輸(shu)、交貨流程與(yu)制度，銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)進廠檢(jian)驗依照GB/T 3048.2或電纜(lan)企業企標執行(xing)。銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)的(de)儲(chu)存(cun)可用塑(su)(su)料(liao)布或塑(su)(su)料(liao)薄膜覆蓋(gai)銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)，即最簡單(dan)的(de)物理(li)阻隔法阻止銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)與(yu)潮濕空氣的(de)接觸。車間領用銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)時(shi)一定要(yao)逐個銅(tong)(tong)桿(gan)(gan)卷進行(xing)肉眼檢(jian)查(cha)是否有發黑現(xian)象，從(cong)生產源頭加以控制。
2、銅桿拉(la)(la)(la)絲(si)(si)(si)工(gong)序的(de)控制(zhi)0.4mm單(dan)絲(si)(si)(si)的(de)拉(la)(la)(la)制(zhi)一(yi)般(ban)采(cai)用(yong)(yong)連(lian)續退火的(de)銅大拉(la)(la)(la)機(ji)(ji)和中(zhong)拉(la)(la)(la)機(ji)(ji)，需經過(guo)放線、拉(la)(la)(la)絲(si)(si)(si)與退火、冷卻、烘(hong)干、收線等工(gong)序。首先(xian)，應選取(qu)合(he)適的(de)模具，切(qie)不(bu)可(ke)過(guo)小，否則(ze)(ze)會強制(zhi)使(shi)金(jin)屬銅的(de)晶格變(bian)異，加(jia)劇金(jin)屬溫度(du)(du)的(de)急劇上升(sheng)。其次(ci)，開機(ji)(ji)前檢查(cha)乳化(hua)(hua)(hua)(hua)液(ye)的(de)酸(suan)堿(jian)度(du)(du)，確保(bao)為堿(jian)性溶液(ye)，同時拉(la)(la)(la)絲(si)(si)(si)油中(zhong)應添加(jia)抗氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)劑，在(zai)銅導體表面形成鈍化(hua)(hua)(hua)(hua)膜(mo)，防止氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)；放線時，保(bao)持放線張力穩(wen)定、均勻，不(bu)可(ke)過(guo)度(du)(du)顫動；拉(la)(la)(la)絲(si)(si)(si)過(guo)程(cheng)(cheng)中(zhong)操作者應保(bao)證恰當水位高(gao)度(du)(du)，保(bao)證退火程(cheng)(cheng)度(du)(du)均勻，避免退火不(bu)足或(huo)退火過(guo)度(du)(du)；收線時，銅導體表面不(bu)應有殘余液(ye)體，可(ke)在(zai)收線前方處放置一(yi)塊干燥的(de)毛(mao)氈（經常更換），以(yi)保(bao)證單(dan)絲(si)(si)(si)的(de)干燥。最后，在(zai)拉(la)(la)(la)絲(si)(si)(si)下(xia)盤后用(yong)(yong)透(tou)明塑料薄膜(mo)密封，存放于干燥環境之中(zhong)，待(dai)流轉，否則(ze)(ze)會由于導體表面溫度(du)(du)較(jiao)高(gao)而易與潮(chao)濕的(de)空氣發生氧(yang)(yang)化(hua)(hua)(hua)(hua)的(de)風險。
3、銅絲絞合(束絞)與(yu)絕(jue)緣橡皮(pi)、護套橡皮(pi)擠出工序
以銅絲(si)絞(jiao)合為例，導體(ti)在絞(jiao)合過(guo)程(cheng)中，經過(guo)各道壓(ya)模使得金屬(shu)銅晶(jing)格(ge)改(gai)變結構，在強外力作用下(xia)，過(guo)模后銅導體(ti)溫(wen)度較過(guo)模前有較大(da)提高(gao)，因此銅導體(ti)外層易氧化。
相關新聞
